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    高溫導熱油泵的“無泄漏”技術科普

    發布日期:2020-03-13
       高溫導熱油泵實用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,其耐腐化水平和使用溫度取決于與介質接觸的重要整機的材料。熱油泵采取自熱散熱結構,轉變了傳統的水冷卻結構,使結構簡略,體積小,節儉運行用度,性能好,使用可靠,是我國消化接收國外油泵的基本上研制的二代產品,基礎結構形式為單級單吸懸臂式腳支持結構,熱油泵的入口為軸向吸入,出口為核心垂直向上,跟電機同裝于底座上。
      高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂光滑,旁邊有一導油管,用以隨時察看密封情形和回收導熱油。
      熱油泵的無泄漏固然一次性投資較大,但無泄漏污染,節約物料,維護使用治理用度低,綜合經濟效益高,社會效益好。隨著經濟發展,國家對企業在技術、環保等領域的要求越來越高,大力推廣無泄漏技術遠景良好。
      高溫導熱油泵的無泄漏主要技術為轉子軸向力的調節與平衡冷卻潤滑措施高溫油泵根據輸送介質,工況的不同高溫油泵,屏蔽泵的輪回方式主要有正輪回、外輪回和逆輪回三種。
      無泄漏泵制造成本要多于常規泵,但其使用維護用度要比一般機械密封化工泵低得多。首先,無泄漏泵取消了聯軸器,變硬連接為軟連接,有效解決了振動及噪聲問題;其次,無泄漏泵沒有機封和軸承箱,泵軸完全封高溫油泵閉在屏蔽套(隔離套)內,變動密封為靜密封,有效解決了泄漏和潤滑問題;另外,無泄漏泵易損件顯著減少(僅有軸承或口環),事故也相高溫油泵對減少(僅有內,外磁轉子);后,無泄漏泵運行壽命延長,檢驗頻次和時間大大減少,且檢驗勞動強度大大下降。
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