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    高溫導熱油泵與傳統泵的主要不同為何?

    發布日期:2020-11-30
       高溫導熱油泵的軸承是浸沒在輸送介質中,并用輸送介質潤滑和冷卻一般選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材料。國內較為常用的軸承多為石墨和增強塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數低、應用范圍很廣,但石墨較脆,強度也較低,對軸的彎曲和局部過載很敏感,應特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復合軸承抗壓強度高、摩擦系數小、尺寸穩定,消音減震,近年來得到廣泛應用。
      導熱油泵密封采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。采用進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。
      導熱油泵特別適用于在熱傳輸系統中所使用的合成油的屬性。傳統的泵的設計是不適合的較低的潤滑性,并且在許多情況下,降低粘度,只要一個熱傳輸系統中的溫度變得過高,工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當現代化的石油被使用,系統進料溫度高達300℃左右可以留在一個灌裝和幾乎不需要維護服務,為他們的整個使用壽命。一旦進料溫度上升300℃以上,只有高品質的合成油將是適當的。在這些條件下,即使是輕微的溫度升高,將有決定性的影響油的使用壽命。一個額外的10℃常用產品的具體的分解速率增加一倍。當比較的以石油為基礎的傳熱油,合成油與維護量顯著降低。
      油的質量也直接影響泵性能。如果大量低沸點化合物的形成,將口袋里的氣體和流量突圍的結果。這使得更大的壓力泵,降低了他們的能力。的低沸點化合物可減少導熱油泵的容量,這在加熱器中,薄膜的溫度提升,加速分解的傳熱流體,并終形成更多的低沸點。不考慮這一點,合成傳熱油放置泵的特殊要求。以石油為基礎的油相比,其潤滑性低。
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